钣金加工成本的计算通常涉及多个方面，包括材料成本、加工成本、人工成本、设备折旧、管理费用、利润等。下面是一个简单的计算方法，用于估算钣金加工的成本。

1. 材料成本：这是加工成本中最直接的部分，计算公式通常为材料的重量（公斤或磅）乘以材料的单价。例如，如果一块钣金材料重10公斤，每公斤的材料成本是5元，那么材料成本就是50元。

2. 加工成本：这部分包括切割、冲压、弯曲、焊接等工序所需的费用。加工成本可以根据工时来计算，也可以根据完成一定数量的零件所需的时间来计算。例如，如果一个工人每小时的工资是30元，他做一个零件需要1小时，那么加工成本就是30元。

3. 人工成本：这包括参与加工的工人的工资。如果一个工人一天可以做10个零件，那么一个人工成本可以按照这个比例计算。

4. 设备折旧：如果自己拥有生产设备，则需要考虑设备的折旧费用。假设设备的折旧年限是10年，每年的折旧费用是设备总价值的1/10，那么每个月的设备折旧费用就是设备总价值的1/10除以12。

5. 管理费用：这包括公司的日常管理、水电费、租金等其他费用。通常可以按照一定的百分比加到总成本上。

6. 利润：最后，作为企业，需要计算利润。利润通常是成本的一定百分比，具体取决于企业的定价策略和市场竞争力。

综合以上各点，可以计算出单个钣金零件的加工成本，然后根据市场价格和竞争状况来确定最终的报价。需要注意的是，实际操作中可能还需要考虑其他因素，如生产批量、订单的紧急程度、质量控制要求等，这些都可能对成本和最终报价产生影响。

提高钣金加工的效率并降低成本是制造业中的常见目标。以下是一些可能的方法：

1. 优化生产流程：分析和优化生产流程可以减少浪费和提高效率。例如，通过合理安排生产计划，减少物料搬运，或者改进工作环境，都可以提高生产效率。

2. 投资先进的设备：虽然这可能会增加初始投资，但长期来看，高效的自动化设备可以显著提高生产效率，降低生产成本。

3. 提升员工技能：通过培训和教育提升员工的技能水平，可以提高生产效率，减少错误和废品。

4. 实施精益生产：精益生产强调消除浪费、持续改善和流水线化生产。通过实施精益生产，可以大幅提高效率，降低成本。

5. 使用计算机辅助设计和制造系统：CAD（计算机辅助设计）和CAM（计算机辅助制造）系统可以帮助设计更高效的加工过程，减少错误，提高产品质量。

6. 采用多任务加工技术：通过使用可以同时执行多个加工步骤的机器，比如复合机床，可以减少设置时间，提高生产效率。

7. 采购策略：合理采购策略可以降低原材料成本。例如，大量采购可以获得折扣，或者在市场价格较低时购入原材料。

8. 能源管理：通过提高能源效率和使用可再生能源，可以降低能源成本。

9. 减少库存：通过实施精益库存管理，减少不必要的库存，可以降低资金占用和仓储成本。

10. 持续监测和改进：持续监测生产过程，并基于数据进行改进，可以帮助发现问题并及时解决，从而提高效率和降低成本。

综上所述，提高钣金加工的效率并降低成本需要从多个角度出发，结合实际情况制定相应的策略。